1）原材料：含水量、粒度分析、對稱、種類雜、原材料總產量是決定潔凈負壓力比重機機器設備制作工藝預期效果的重要因素；假如入料中含有多種殘渣，將嚴重危害潔凈負壓力比重機出料斗中的所有正常的入料，造成料層厚度不一樣；假如物料中帶有細微殘渣，絲網很容易堵塞，毀壞原材料的自動歸類，減少分離效率。
2）篩面傾角：篩面傾角與物料流動速度相關。當其他運動的基本參數固定時，占比小一點原材料非常容易跌落，而占比大一點的原材料升高壓力越來越大；根據減少傾斜角，物料篩表面往下流動性效率會降低，嚴重危害機器設備的生產量，不益于確保高品質物料純凈度。（可以通過在除石器時代下邊加上底端墊片來調節坡度）
3）震幅和振頻：震幅和振頻全是工作上嚴重危害工件表面挪動速度的重要因素。震幅大，輸出功率高，原材料兼容健身運動速度更快，全自動分級實際效果強，有助于提高篩分高效率和清石機生產量；但震幅很大，輸出功率過高，操作臺震動明顯，原材料易震動，毀壞原材料全自動分級，減少了分離效率。反過來，物料絲網里的融入速度比較慢，原材料層變厚，也會影響原材料的自動歸類，不但嚴重危害分離效率，也嚴重危害設備的產能。（振頻可以根據清石機皮帶盤調節，不用隨意調節）
4）流量：潔凈負壓力比重機篩粉原材料應該有一定的料層厚度；原材料層過薄，不容易導致較好的自動分級，很容易被氣旋風吹過，使氣體在篩表面不勻，減少分離效率；原材料層太厚，氣旋摩阻擴大，原材料等級分類不夠，降低了大物料與流槽的接觸機會，也減少了分離效率。
5）氣流速度：一般情況下，氣流通過篩粉時候的均值風速為1.2-1.3m/s，假如氣流速度過小，氣旋對物料的作用力會減小，原材料不容易在篩表面飄浮和半飄浮，原材料智能分類能力較差，減少分離效率；假如進氣量太大，比重瓶表層物料層非常容易被吹穿，氣旋不勻，毀壞原材料的自動歸類，減少分離效率。
